എൽഇഡി സ്ട്രീറ്റ് ലൈറ്റ് ഫംഗ്ചർ: രൂപപ്പെടുന്ന രീതിയും ഉപരിതല ചികിത്സ രീതിയും

ഇന്ന്,എൽഇഡി സ്ട്രീറ്റ് ലൈറ്റ് ഫിക്സ്ചർ നിർമ്മാതാവ്ടിയാൻസിയാങ് വിളവിന്റെ രീതിയും ഉപരിതല ചികിത്സ രീതിയും നിങ്ങൾക്ക് പരിചയപ്പെടുത്തും, നമുക്ക് നോക്കാം.

രൂപീകരിക്കുക രീതി

1. വ്യാജം, മെഷീൻ അമർത്തി, കാസ്റ്റിംഗ്

ക്ഷമിക്കുന്നത്: "ഇരുമ്പ് മേക്കിംഗ്" എന്നറിയപ്പെടുന്നു.

മെഷീൻ അമർത്തുന്നു: സ്റ്റാമ്പിംഗ്, സ്പിന്നിംഗ്, എക്സ്ട്രാഷൻ

സ്റ്റാമ്പിംഗ്: ആവശ്യമായ ഉൽപ്പന്ന പ്രക്രിയ നിർമ്മിക്കാൻ പ്രഷർ മെഷ്പൈറിയറും അനുബന്ധ അച്ചുമുട്ടുകളും ഉപയോഗിക്കുക. മുറിക്കൽ, ശൂന്യമായ രൂപീകരണം, വലിച്ചുനീട്ടുന്നതും മിന്നുന്നതും പോലുള്ള നിരവധി പ്രോസസ്സുകളായി ഇത് തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.

പ്രധാന ഉൽപാദന ഉപകരണങ്ങൾ: ഷിയറിംഗ് മെഷീൻ, വളയുന്ന മെഷീൻ, പഞ്ച് മെഷീൻ, ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ് മുതലായവ.

സ്പിന്നിംഗ്: മെറ്റീരിയലിന്റെ വേഷം ഉപയോഗിച്ച്, ലീഡ് സ്ട്രീറ്റ് ലൈറ്റ് ഫിക്ചറിന്റെ പ്രക്രിയ നേടുന്നതിന് അനുബന്ധ പൂപ്പലും തൊഴിലാളികളുടെ സാങ്കേതിക പിന്തുണയും സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. പ്രധാനമായും പ്രത്യാഘാതങ്ങൾക്കും വിളക്ക് കപ്പുകൾക്കും വേണ്ടി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

പ്രധാന ഉൽപാദന ഉപകരണങ്ങൾ: റ round ണ്ട് എഡ്ജ് മെഷീൻ, സ്പിന്നിംഗ് മെഷീൻ, ട്രിംമിംഗ് മെഷീൻ മുതലായവ.

എക്സ്ട്രൂഷൻ: അന്യോന്റോഡറിലൂടെ, ആകൃതിയിലുള്ള പൂപ്പൽ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നതും ഞങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമായ തെരുവ് ലൈറ്റ് മത്സരത്തിന്റെ പ്രക്രിയയിലേക്ക് അത് അമർത്തി. അലുമിനിയം പ്രൊഫൈലുകൾ, സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ, പ്ലാസ്റ്റിക് പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗുകൾ എന്നിവയുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ഈ പ്രക്രിയ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

പ്രധാന ഉപകരണങ്ങൾ: അന്യോന്ദ്രം.

കാസ്റ്റിംഗ്: സാൻഡ് കാസ്റ്റിംഗ്, കൃത്യത കാസ്റ്റിംഗ് (നഷ്ടപ്പെട്ട വാക്സ് പൂപ്പൽ), മണൽ കാസ്റ്റിംഗ് മരിക്കുക: ഒരു കാസ്റ്റിംഗ് ലഭിക്കുന്നതിന് ഒരു അറയിൽ മണൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രക്രിയ.

കൃത്യത കാസ്റ്റിംഗ്: ഉൽപ്പന്നത്തിന് തുല്യമായ ഒരു പൂപ്പൽ ഉണ്ടാക്കാൻ വാക്സ് ഉപയോഗിക്കുക; ആവർത്തിച്ച് പെയിന്റ് പ്രയോഗിച്ച് പൂപ്പലിൽ മണൽ വിതറുക; ഒരു അറയെ നേടാൻ ആന്തരിക പൂപ്പൽ ഉരുകുക; ഷെൽ ചുട്ടു, ആവശ്യമായ മെറ്റൽ മെറ്റീരിയൽ ഒഴിക്കുക; ഉയർന്ന കൃത്യതയില്ലാത്ത ഉൽപ്പന്നം ലഭിക്കുന്നതിന് ഷെല്ലിംഗിന് ശേഷം മണൽ നീക്കം ചെയ്യുക.

മരിക്കുക: ഉരുകിയ അലോയ് ദ്രാവകം ഉയർന്ന വേഗതയിൽ നിറയ്ക്കാൻ മോളൻ അലോയ് ദ്രാവകം കുത്തിവയ്ക്കുന്ന ഒരു കാസ്റ്റിംഗ് രീതി, അലോയ് ദ്രാവകം ഒരു കാസ്റ്റിംഗ് ഉണ്ടാക്കുന്നു. മരിക്കുന്ന കാസ്റ്റിംഗ് ഹോട്ട് ചേംബറിലേക്ക് തിരിച്ചിരിക്കുന്നു കാസ്റ്റിംഗ്, തണുത്ത അറ കാസ്റ്റിംഗ് എന്നിവയിലേക്ക് തിരിയുന്നു.

ഹോട്ട് ചേമ്പർ മരിക്കുക കാസ്റ്റിംഗ്: ഉയർന്ന ഓട്ടോമേഷൻ, ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമത, മോശം ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം, ഹ്രസ്വ തണുപ്പിക്കൽ സമയം, സിങ്ക് അലോയ് കാസ്റ്റിംഗിന് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

കോൾഡ് ചേമ്പർ കാസ്റ്റിംഗ്: ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ കുറഞ്ഞ അളവിലുള്ള, കുറഞ്ഞ ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം, ദൈർഘ്യമേറിയ താപനില പ്രതിരോധം, ദീർഘനേരം തണുപ്പിക്കുന്ന സമയം, അത് ഇലുമിനിയം അലോയ് കാസ്റ്റിംഗ് ഡൈ മയിപ്പെടുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്നു. പ്രൊഡക്ഷൻ ഉപകരണങ്ങൾ: ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ.

2. മെക്കാനിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗ്

ഉൽപ്പന്ന ഭാഗങ്ങളിൽ നിന്ന് നേരിട്ട് മെറ്റീരിയലുകളിൽ നിന്ന് നേരിട്ട് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്ന പ്രൊഡക്ഷൻ പ്രക്രിയ.

പ്രധാന ഉൽപാദന ഉപകരണങ്ങളിൽ ലെഥങ്ങൾ, മില്ലിംഗ് യന്ത്രങ്ങൾ, ഡ്രില്ലിംഗ് മെഷീനുകൾ, സംഖ്യാ നിയന്ത്രണ ലെഥങ്ങൾ (എൻസി), മെച്ചിംഗ് സെന്ററുകൾ (സിഎൻസി) മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

3. ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ്

ഈ ഉൽപാദന പ്രക്രിയ മരിക്കുന്ന കാസ്റ്റിംഗിന് തുല്യമാണ്, പൂപ്പൽ പ്രക്രിയയും പ്രോസസിംഗ് താപനിലയും മാത്രം വ്യത്യസ്തമാണ്. സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന മെറ്റീരിയലുകൾ ഇവയാണ്: എബിഎസ്, പിബിടി, പിസി, മറ്റ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ. പ്രൊഡക്ഷൻ ഉപകരണങ്ങൾ: ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ.

4. എക്സ്ട്രൂഷൻ

ഇതിനെ എക്സ്ട്രാസ് മോൾഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് പ്രോസസ്സിംഗിലെ എക്സ്ട്രാഷൻ എന്നും വിളിക്കുന്നു, കൂടാതെ റബ്ബർ പ്രോസസ്സിംഗിലെ എക്സ്ട്രൂഷൻ. അറ്റകുറ്റപ്പണി നടത്തുകയും പ്ലാസ്റ്റിഫുണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ മെറ്റീരിയൽ പ്രവർത്തനക്ഷമമാക്കുകയും സ്ക്രൂ ഉപയോഗിച്ച് മുന്നോട്ട് പോവുകയും വിവിധ ക്രോസ്-സെക്ഷൻ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ അർദ്ധ-ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ മെറ്റീരിയൽ കടന്നുപോകുന്നത് ഒരു പ്രോസസ്സിംഗ് രീതിയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.

പ്രൊഡക്ഷൻ ഉപകരണങ്ങൾ: അന്യോന്ദ്രം.

ഉപരിതല ചികിത്സ രീതികൾ

എൽഇഡി സ്ട്രീറ്റ് ലൈറ്റ് ഫിഫ്റ്ററിന്റെ ഉപരിതല ചികിത്സയിൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ പ്രധാനമായും മിപ്പണൽ, സ്പ്രേ, ഇലക്ട്രോപ്പിൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

1. മിനുക്കി:

വർക്ക്പീസിന്റെ ഉപരിതലത്തെ മോട്ടോർ-ഓടിക്കുന്ന ചക്രം, ഹെംപ് വീൽ, അല്ലെങ്കിൽ തുണി ചക്രം എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രോസസ്സ് രീതി. മരിക്കേണ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, സ്റ്റാമ്പിംഗുകൾ, സ്പിന്നിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവയുടെ ഉപരിതലം പോളിഷ് ചെയ്യാനാണ് ഇത് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്, മാത്രമല്ല ഇല ഇലക്ട്രോപിടിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള മുൻ പ്രക്രിയയായിട്ടാണ് ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നത്. മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഉപരിതല ഫലമായി ഇത് ഉപയോഗിക്കാം (സൂര്യകാന്തികൾ പോലുള്ളവ).

2. സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നു:

ഉത്തരം. തത്ത്വം / നേട്ടങ്ങൾ:

ജോലി ചെയ്യുമ്പോൾ, സ്പ്രേ തോക്ക് അല്ലെങ്കിൽ സ്പ്രേ പ്ലേറ്റ്, സ്പ്രേ കപ്പ് ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് സ്പ്രേ എന്നിവരെ നെഗറ്റീവ് ഇലക്ട്രോഡിലേക്ക് ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, വർക്ക്പീസ് പോസിറ്റീവ് ഇലക്ട്രോഡുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് ജനറേറ്ററിന്റെ ഉയർന്ന വോൾട്ടേജിന് കീഴിൽ (അല്ലെങ്കിൽ സ്പ്രേ പ്ലേറ്റ്, സ്പ്രേ, സ്പ്രേ, സ്പ്രേ കപ്പ്), വർക്ക്പീസ് എന്നിവയ്ക്കിടയിൽ ഒരു ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് മൈൽഡ് രൂപം കൊള്ളുന്നു. വോൾട്ടേജ് ഉറ്റുനോക്കുമ്പോൾ, സ്പ്രേ തോക്കിന്റെ അവസാനഭാഗത്തുള്ള പ്രദേശത്ത് ഒരു എയർ അയോണൈസേഷൻ സോൺ രൂപം കൊള്ളുന്നു. പെയിന്റിലെ മിക്ക താമസം, പിഗ്മെന്റുകളിൽ ഭൂരിഭാഗവും പ്രധാനപ്പെട്ട ജൈവ സംയുക്തങ്ങളാൽ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, ഇത് കൂടുതലും ചലനാത്മക പ്രവർത്തനങ്ങളാണ്. നോസൽ ആറ്റം എടുത്തതിനുശേഷം പെയിന്റ് തളിക്കുന്നു, മാത്രമല്ല അവ ഗൺ പ്ലേറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ സ്പ്രേ കപ്പിന്റെ എഡ്ജ് അല്ലെങ്കിൽ സ്പ്രേ പ്ലേറ്റിന്റെ അരികിൽ കടന്നുപോകുമ്പോൾ അവയുടെ ആറ്റോമൈസ് പെയിന്റ് കണങ്ങളെ ചാർജ്ജ് ചെയ്യുന്നു. ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് മേഖലയുടെ പ്രവർത്തനത്തിൽ, ഈ നെഗറ്റീവ് ചാർജ്ജ് പെയിന്റ് കണികകൾ വർക്ക്പീസ് ഉപരിതലത്തിന്റെ പോസിറ്റീവ് പോസിറ്റീവിലേക്ക് നീങ്ങുന്നു, മാത്രമല്ല വർക്ക്പീസ് ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു ഏകീകൃത കോട്ടിംഗ് ഉണ്ടാക്കുന്നു.

B. പ്രോസസ്സ്

(1) ഉപരിതല പ്രീട്രീംമെന്റ്: വർക്ക്പീസ് ഉപരിതലം വൃത്തിയാക്കാൻ പ്രധാനമായും അധ്വാനിക്കുന്നതും തുരുമ്പുമുള്ളതും.

.

(3) ഉണക്കൽ: ചികിത്സിച്ച വർക്ക്പീസിൽ നിന്ന് ഈർപ്പം നീക്കം ചെയ്യുക.

(4) തളിക്കുക. ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് ഫീൽഡിന് കീഴിൽ, പൊടി സ്പ്രേ തോക്ക് നെഗറ്റീവ് ധ്രുവവുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, വർക്ക്പീസ് ഗ്രൗണ്ടിംഗ് (പോസിറ്റീവ് പോൾഡ്) ഒരു സർക്യൂട്ട് രൂപീകരിക്കുന്നതിന്. കംപ്രസ്സുചെയ്ത വായുവിന്റെ സഹായത്തോടെ വസ്ത്രത്തിന് സ്പ്രേ തോക്കിൽ നിന്ന് തളിക്കുന്നു, മാത്രമല്ല ഇത് നെഗറ്റീവ് ചാർജ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. അത് പരസ്പരം ആകർഷിക്കുന്ന വിപരീത തത്വമനുസരിച്ച് ജോലിപീഠത്തിലേക്ക് തളിക്കും.

(5) ക്യൂറിംഗ്. തളിച്ച ശേഷം, വർക്ക്പീസ് 180-200 ന് പൊടി ഉറപ്പിക്കുന്നതിനായി ഒരു മുറിയിലേക്ക് അയയ്ക്കുന്നു.

(6) പരിശോധന. വർക്ക്പീസിന്റെ കോട്ടിംഗ് പരിശോധിക്കുക. സ്പ്രേ, ബ്രൂയിസ്, പിൻ കുമിളകൾ തുടങ്ങിയ ഏതെങ്കിലും വൈകല്യങ്ങൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ അവ പുനർനിർമ്മിക്കുകയും വീണ്ടും സ്പ്രേ ചെയ്യുകയും വേണം.

C. ആപ്ലിക്കേഷൻ:

ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് സ്പ്രേയുടെ ഉപരിതലത്തിൽ പെയിന്റ് പാളിയുടെ ആകർഷകത്വം, ഗ്ലോസിസീംഗും പലിശയും സാധാരണ മാനുവൽ സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നതിനേക്കാൾ മികച്ചതാണ്. അതേസമയം, ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് സ്പ്രേയിംഗ് സാധാരണ സ്പ്രേ പെയിന്റ്, എണ്ണമയമുള്ളതും കാഗ്ലിലീൻ പെയിന്റ്, പെർക്ലോറെത്തിലീൻ പെയിന്റ്, ആമിനോ റെസിൻ പെയിന്റ്, അമിനോ റെസിൻ പെയിന്റ് മുതലായവ. പൊതുവായ എയർ സ്പ്രേയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഏകദേശം 50% പെയിന്റ് ലാഭിക്കാൻ കഴിയും.

3. ഇലക്ട്രോപ്പിൾ:

വൈദ്യുതവിശ്ലേയത്തിന്റെ തത്വം ഉപയോഗിച്ച് ചില ലോഹ പ്രതലങ്ങളിൽ മറ്റ് ലോഹങ്ങളുടെ അല്ലെങ്കിൽ അലോയ്കളുടെ ഒരു നേർത്ത പാളി പ്ലേ ചെയ്യുന്ന പ്രക്രിയയാണിത്. ഇലക്ട്രോപ്പേറ്റഡ് ലോഹത്തിന്റെ കാറ്റേഷനുകൾ ലോഹ ഉപരിതലത്തിൽ കുറയുന്നു. പ്ലെറ്റിംഗ് സമയത്ത് മറ്റ് പരിശീലകനെ ഒഴിവാക്കുന്നതിനായി, പ്ലേറ്റിംഗ് ലോഹത്തെ ആനോഡ് ആയി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, ഒപ്പം കാടുകളിലേക്ക് ഓക്സൈറ്റ് ചെയ്യുകയും ഇലക്ട്രോപ്പേഷൻ ലായനിയിൽ പ്രവേശിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു; ടെൻഗേറ്റിംഗ് സ്വർണ്ണത്തിന്റെ ഇടപെടൽ തടയുന്നതും ആകർഷകമല്ലാത്തതുമായ ഒരു പരിഹാരം, മാറ്റമില്ലാത്ത മെറ്റൽ കാറ്ററുകളുടെ സാന്ദ്രത നിലനിർത്തുന്നതിനുള്ള ഇലക്ട്രോപ്പേഷൻ ലായനിയിൽ പ്ലേറ്റിംഗ് ലായനിയിൽ പ്ലേയൂഷൻ മെറ്റൽ കോപ്പുകൾ ആവശ്യമാണ്. ഉപരിതല സ്വഭാവങ്ങളോ കെ.ഇ.യുടെ വലുപ്പമോ മാറ്റുന്നതിന് കെ.ഇ.യിൽ ഒരു മെറ്റൽ കോട്ടിംഗ് പ്ലേറ്റ് ചെയ്യുക എന്നതാണ് ഇലക്ട്രോപ്പത്തിന്റെ ഉദ്ദേശ്യം. ഇലക്ട്രോപ്പിംഗിന് ലോഹത്തിന്റെ നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കാൻ കഴിയും, കാഠിന്യം വർദ്ധിപ്പിക്കുക, കാഠിന്യം വർദ്ധിപ്പിക്കുക, ഉരുകുക, ഉരുകുക, ഉരുകുക, ചൂട്, ചൂട് പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുക, ഉപരിതല സൗന്ദര്യം. അലുമിനിയം ഉപരിതലം അനോഡൈസിംഗ്: ഇലക്ട്രോലൈറ്റ് ലായനിയിലെ ആനോഡിൽ നിന്ന് അലുമിനിയം സ്ഥാപിക്കുന്ന പ്രക്രിയ, ഉപരിതലത്തിൽ അലുമിനിയം ഓക്സൈഡ് രൂപീകരിക്കുന്നതിനുള്ള വൈദ്യുതവിശ്ലേഷണം അലുമിനിയം അനോഡൈസിംഗ് എന്നാണ് വിളിക്കുന്നത്.

മുകളിൽ പറഞ്ഞവ ചില പ്രസക്തമായ അറിവ്എൽഇഡി സ്ട്രീറ്റ് ലൈറ്റ് ഫിക്ചർ. നിങ്ങൾക്ക് താൽപ്പര്യമുണ്ടെങ്കിൽ, ദയവായി ടിയാൻസിയാങ്ങിനെ ബന്ധപ്പെടുകകൂടുതൽ വായിക്കുക.