ഹൈ മാസ്റ്റുകൾ എങ്ങനെ നേരെയാക്കാം

ഹൈ മാസ്റ്റ് നിർമ്മാതാക്കൾസാധാരണയായി 12 മീറ്ററിൽ കൂടുതൽ ഉയരമുള്ള തെരുവ് വിളക്ക് തൂണുകൾ പ്ലഗ്ഗിംഗിനായി രണ്ട് ഭാഗങ്ങളായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നു. ഒരു കാരണം, പോൾ ബോഡി കൊണ്ടുപോകാൻ വളരെ നീളമുള്ളതാണ് എന്നതാണ്. മറ്റൊരു കാരണം, ഹൈമാസ്റ്റ് തൂണിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള നീളം വളരെ വലുതാണെങ്കിൽ, ഒരു സൂപ്പർ-ലാർജ് ബെൻഡിംഗ് മെഷീൻ ആവശ്യമായി വരുന്നത് അനിവാര്യമാണ്. ഇത് ചെയ്താൽ, ഹൈമാസ്റ്റിന്റെ ഉൽപാദനച്ചെലവ് വളരെ കൂടുതലായിരിക്കും. കൂടാതെ, ഹൈമാസ്റ്റിന്റെ ലാമ്പ് ബോഡി നീളം കൂടുന്തോറും അത് രൂപഭേദം വരുത്താൻ എളുപ്പമാണ്.

എന്നിരുന്നാലും, പ്ലഗ്ഗിംഗിനെ പല ഘടകങ്ങളും ബാധിക്കും. ഉദാഹരണത്തിന്, ഹൈ മാസ്റ്റുകൾ സാധാരണയായി രണ്ടോ നാലോ ഭാഗങ്ങൾ ചേർന്നതാണ്. പ്ലഗ്ഗിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, പ്ലഗ്ഗിംഗ് പ്രവർത്തനം അനുചിതമോ പ്ലഗ്ഗിംഗ് ദിശ തെറ്റോ ആണെങ്കിൽ, ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത ഹൈ മാസ്റ്റ് മൊത്തത്തിൽ നേരെയായിരിക്കില്ല, പ്രത്യേകിച്ച് ഹൈ മാസ്റ്റിന്റെ അടിയിൽ നിൽക്കുകയും മുകളിലേക്ക് നോക്കുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ, ലംബത ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നില്ലെന്ന് നിങ്ങൾക്ക് തോന്നും. ഈ സാധാരണ സാഹചര്യത്തെ നമ്മൾ എങ്ങനെ കൈകാര്യം ചെയ്യണം? ഇനിപ്പറയുന്ന പോയിന്റുകളിൽ നിന്ന് നമുക്ക് അത് കൈകാര്യം ചെയ്യാം.

വിളക്ക് തൂണുകളിലെ വലിയ വിളക്കുകളാണ് ഹൈമാസ്റ്റുകൾ. പോൾ ബോഡി ഉരുട്ടുമ്പോഴും വളയ്ക്കുമ്പോഴും അവ വളരെ എളുപ്പത്തിൽ രൂപഭേദം വരുത്തുന്നു. അതിനാൽ, ഉരുട്ടിയ ശേഷം ഒരു സ്‌ട്രെയ്റ്റനിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് അവ ആവർത്തിച്ച് ക്രമീകരിക്കണം. ലാമ്പ് പോൾ വെൽഡ് ചെയ്ത ശേഷം, അത് ഗാൽവാനൈസ് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. ഗാൽവാനൈസ് ചെയ്യുന്നത് തന്നെ ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ഒരു പ്രക്രിയയാണ്. ഉയർന്ന താപനിലയുടെ പ്രവർത്തനത്തിൽ, പോൾ ബോഡിയും വളയും, പക്ഷേ ആംപ്ലിറ്റ്യൂഡ് വളരെ വലുതായിരിക്കില്ല. ഗാൽവാനൈസ് ചെയ്ത ശേഷം, ഒരു സ്‌ട്രെയ്റ്റനിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് അത് ഫൈൻ-ട്യൂൺ ചെയ്താൽ മതി. മുകളിൽ സൂചിപ്പിച്ച സാഹചര്യങ്ങൾ ഫാക്ടറിയിൽ നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയും. സൈറ്റിൽ കൂട്ടിച്ചേർക്കുമ്പോൾ ഹൈമാസ്റ്റ് മൊത്തത്തിൽ നേരെയല്ലെങ്കിലോ? സൗകര്യപ്രദവും പ്രായോഗികവുമായ ഒരു മാർഗമുണ്ട്.

ഹൈമാസ്റ്റുകൾക്ക് വലുപ്പമുണ്ടെന്ന് നമുക്കെല്ലാവർക്കും അറിയാം. ഗതാഗത സമയത്ത്, ബമ്പുകൾ, ഞെരുക്കൽ തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങൾ കാരണം, ചെറിയ രൂപഭേദം അനിവാര്യമാണ്. ചിലത് വ്യക്തമല്ല, പക്ഷേ ചിലത് തൂണിന്റെ നിരവധി ഭാഗങ്ങൾ ഒരുമിച്ച് പ്ലഗ് ചെയ്തതിന് ശേഷം വളരെ വളഞ്ഞതാണ്. ഈ സമയത്ത്, ഹൈമാസ്റ്റിന്റെ വ്യക്തിഗത തൂൺ ഭാഗങ്ങൾ നമ്മൾ നേരെയാക്കണം, പക്ഷേ വിളക്ക് തൂൺ ഫാക്ടറിയിലേക്ക് തിരികെ കൊണ്ടുപോകുന്നത് തീർച്ചയായും യാഥാർത്ഥ്യത്തിന് നിരക്കാത്തതാണ്. സൈറ്റിൽ വളയുന്ന യന്ത്രം ഇല്ല. ഇത് എങ്ങനെ ക്രമീകരിക്കാം? ഇത് വളരെ ലളിതമാണ്. ഗ്യാസ് കട്ടിംഗ്, വെള്ളം, സ്വയം സ്പ്രേ പെയിന്റ് എന്നിങ്ങനെ മൂന്ന് കാര്യങ്ങൾ മാത്രം തയ്യാറാക്കേണ്ടതുണ്ട്.

ഈ മൂന്ന് സാധനങ്ങളും എളുപ്പത്തിൽ ലഭിക്കും. ഇരുമ്പ് വിൽക്കുന്നിടത്തെല്ലാം ഗ്യാസ് കട്ടിംഗ് ഉണ്ട്. വെള്ളവും സ്വയം സ്പ്രേ പെയിന്റും കണ്ടെത്താൻ കൂടുതൽ എളുപ്പമാണ്. താപ വികാസത്തിന്റെയും സങ്കോചത്തിന്റെയും തത്വം നമുക്ക് ഉപയോഗിക്കാം. ഹൈ മാസ്റ്റിന്റെ വളയുന്ന സ്ഥാനത്ത് വീർക്കുന്ന ഒരു വശം ഉണ്ടായിരിക്കണം. പിന്നെ ബൾജിംഗ് പോയിന്റ് ചുവന്ന നിറമാകുന്നതുവരെ ബേക്ക് ചെയ്യാൻ ഗ്യാസ് കട്ടിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, തുടർന്ന് അത് തണുക്കുന്നതുവരെ ബേക്ക് ചെയ്ത ചുവന്ന സ്ഥാനത്ത് വേഗത്തിൽ തണുത്ത വെള്ളം ഒഴിക്കുന്നു. ഈ പ്രക്രിയയ്ക്ക് ശേഷം, ചെറിയ വളവ് ഒറ്റയടിക്ക് ശരിയാക്കാം, കൂടാതെ കഠിനമായ വളവുകൾക്ക്, പ്രശ്നം പരിഹരിക്കാൻ മൂന്നോ രണ്ടോ തവണ ആവർത്തിക്കുക.

ഹൈമാസ്റ്റ് തന്നെ വളരെ ഭാരമുള്ളതും വളരെ ഉയരമുള്ളതുമായതിനാൽ, ഒരു ചെറിയ വ്യതിയാന പ്രശ്നം ഉണ്ടായാൽ, നിങ്ങൾ തിരികെ പോയി രണ്ടാമത്തെ തിരുത്തൽ വരുത്തിയാൽ, അത് ഒരു സൂപ്പർ ലാർജ് പ്രോജക്റ്റായിരിക്കും, കൂടാതെ ഇത് ധാരാളം മനുഷ്യശക്തിയും ഭൗതിക വിഭവങ്ങളും പാഴാക്കും, ഇതുമൂലമുണ്ടാകുന്ന നഷ്ടം ചെറുതല്ല.

മുൻകരുതലുകൾ

1. ആദ്യം സുരക്ഷ:

ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പ്രക്രിയയിൽ, എല്ലായ്പ്പോഴും സുരക്ഷയ്ക്ക് മുൻഗണന നൽകുക. വിളക്ക് തൂൺ ഉയർത്തുമ്പോൾ, ക്രെയിനിന്റെ സ്ഥിരതയും ഓപ്പറേറ്ററുടെ സുരക്ഷയും ഉറപ്പാക്കുക. കേബിൾ ബന്ധിപ്പിക്കുമ്പോഴും ഡീബഗ്ഗിംഗും പരിശോധനയും നടത്തുമ്പോഴും, വൈദ്യുതാഘാതം, ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ട് തുടങ്ങിയ സുരക്ഷാ അപകടങ്ങൾ തടയാൻ ശ്രദ്ധിക്കുക.

2. ഗുണനിലവാരത്തിൽ ശ്രദ്ധ ചെലുത്തുക:

ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പ്രക്രിയയിൽ, മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഗുണനിലവാരത്തിലും പ്രക്രിയയുടെ സൂക്ഷ്മതയിലും ശ്രദ്ധ ചെലുത്തുക. ഉയർന്ന മാസ്റ്റുകളുടെ സേവന ജീവിതവും ലൈറ്റിംഗ് പ്രഭാവവും ഉറപ്പാക്കാൻ ലൈറ്റ് പോളുകൾ, വിളക്കുകൾ, കേബിളുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വസ്തുക്കൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക. അതേസമയം, ഇൻസ്റ്റാളേഷന്റെ സ്ഥിരതയും സൗന്ദര്യശാസ്ത്രവും ഉറപ്പാക്കാൻ, ഇൻസ്റ്റലേഷൻ പ്രക്രിയയ്ക്കിടെയുള്ള വിശദാംശങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കുക, ഉദാഹരണത്തിന് ബോൾട്ടുകൾ മുറുക്കൽ, കേബിളുകളുടെ ദിശ മുതലായവ.

3. പാരിസ്ഥിതിക ഘടകങ്ങൾ പരിഗണിക്കുക:

ഉയർന്ന മാസ്റ്റുകൾ സ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ, അവയുടെ ഉപയോഗത്തിൽ പാരിസ്ഥിതിക ഘടകങ്ങൾ ചെലുത്തുന്ന സ്വാധീനം പൂർണ്ണമായും പരിഗണിക്കുക. കാറ്റിന്റെ ദിശ, കാറ്റിന്റെ ശക്തി, താപനില, ഈർപ്പം തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങൾ ഉയർന്ന മാസ്റ്റുകളുടെ സ്ഥിരത, പ്രകാശ പ്രഭാവം, സേവന ജീവിതം എന്നിവയെ ബാധിച്ചേക്കാം. അതിനാൽ, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പ്രക്രിയയിൽ സംരക്ഷണത്തിനും ക്രമീകരണത്തിനും ഉചിതമായ നടപടികൾ സ്വീകരിക്കണം.

4. പരിപാലനം:

ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പൂർത്തിയായ ശേഷം, ഹൈമാസ്റ്റ് പതിവായി പരിപാലിക്കണം. വിളക്കിന്റെ പ്രതലത്തിലെ പൊടിയും അഴുക്കും വൃത്തിയാക്കൽ, കേബിളിന്റെ കണക്ഷൻ പരിശോധിക്കൽ, ബോൾട്ടുകൾ മുറുക്കൽ തുടങ്ങിയവ. അതേ സമയം, ഒരു തകരാർ അല്ലെങ്കിൽ അസാധാരണമായ സാഹചര്യം കണ്ടെത്തുമ്പോൾ, ഹൈമാസ്റ്റിന്റെ സാധാരണ ഉപയോഗവും സുരക്ഷയും ഉറപ്പാക്കാൻ അത് സമയബന്ധിതമായി കൈകാര്യം ചെയ്യുകയും നന്നാക്കുകയും വേണം.

20 വർഷത്തെ പരിചയമുള്ള ഹൈ മാസ്റ്റ് നിർമ്മാതാക്കളായ ടിയാൻസിയാങ്, ഈ തന്ത്രം നിങ്ങളെ സഹായിക്കുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു. നിങ്ങൾക്ക് താൽപ്പര്യമുണ്ടെങ്കിൽ, ദയവായി ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുകകൂടുതൽ വായിക്കുക.